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紫外光固化

紫外光固化技术是一种利用紫外线(UV)作为能源,引发特定液态材料(如涂料、油墨、胶粘剂)快速发生交联聚合反应,从而在短时间内转变为固态的绿色加工技术。它是一种高效、节能、环保的现代固化方式。

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紫外光固化特点

紫外光固化技术之所以得到广泛应用,主要归功于其以下显著优点:

固化速度快

以秒甚至毫秒为单位完成固化,极大地提高了生产效率,适用于高速自动化生产线。

室温固化,节能高效

整个过程在室温下进行,无需加热基材或蒸发溶剂,能耗远低于传统热固化工艺。

环境友好

紫外光固化材料基本是100%固含量的体系,不含或只含少量挥发性有机物(VOC),对环境污染小,符合环保法规要求。

产品性能优异

固化后的涂层具有优异的物理化学性能,如高硬度、高光泽度、卓越的耐摩擦性、耐化学腐蚀性和良好的附着力。

节省空间

设备紧凑,无需庞大的烘道或干燥设备,占地面积小。

适用于热敏感基材

由于是冷加工,可用于塑料、纸张、木材等不耐热材料的表面处理。


应用领域

紫外光固化技术已渗透到众多工业和消费领域,主要包括:

涂料领域 

1、木器涂装:家具、地板、橱柜等表面的高光泽或哑光保护涂层。 

2、塑料涂装:汽车部件、电子产品外壳(手机、电脑)、化妆品包装等。 

3、纸张上光:杂志、包装盒、标签等的高光泽覆膜,提升外观和耐磨性。 

4、金属涂料:金属罐、装饰件的保护涂层。

油墨领域

1、印刷电路板:用于制造PCB的阻焊油墨和字符油墨。

2、包装印刷:食品包装、药品包装、标签等柔性印刷和胶印。

3、喷墨印刷:户外广告、室内装饰品的UV喷绘。

胶粘剂领域

1、电子组装:用于芯片固定、元器件封装、触摸屏贴合等。

2、医疗器材:一次性医用器械(如注射器、导管)的组装与密封。

3、光学元件:玻璃、镜片的粘接。

3D打印(增材制造)

光固化成型:如SLA和DLP技术,利用紫外激光或投影逐层固化液态光敏树脂,从而制造出高精度的三维模型和零件。

其他新兴领域

齿科材料:牙齿填充物、牙套的快速固化。

化妆品:指甲油的光固化。

总而言之,紫外光固化技术以其高效、环保和卓越的性能,已经成为现代制造业中不可或缺的关键工艺之一,并随着UV-LED等新光源技术的发展,其应用前景将更加广阔。